Phong tục Tự dính Giấy tự dính thông thường Các nhà sản xuất

Trong quy trình phủ các sản phẩm giấy tự dính chất liệu giấy thông thường, làm thế nào để kiểm soát tốc độ phủ, nhiệt độ, áp suất và các thông số khác để đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của lớp phủ?

1. Kiểm soát tốc độ phủ
Tốc độ phủ là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ. Tốc độ phủ quá nhanh có thể khiến chất lỏng phủ trên bề mặt giấy phân bố không đều, tạo thành sọc hoặc đốm; trong khi tốc độ phủ quá chậm có thể khiến chất lỏng phủ thấm quá nhiều vào vật liệu giấy thông thường, ảnh hưởng đến hiệu suất liên kết của sản phẩm.
Lựa chọn tốc độ: Việc lựa chọn tốc độ phủ phải được xác định theo độ nhớt của chất lỏng phủ, độ thấm hút của giấy và hiệu suất của thiết bị phủ. Nói chung, chất lỏng phủ có độ nhớt cao hơn đòi hỏi tốc độ phủ chậm hơn để đảm bảo chất lỏng phủ có thể được phân bố đều trên bề mặt giấy. Độ thấm của giấy cũng sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn tốc độ phủ. Chất liệu giấy thông thường có khả năng thấm hút mạnh đòi hỏi tốc độ phủ nhanh hơn để tránh sự thẩm thấu quá mức của chất lỏng phủ.
Điều chỉnh tốc độ: Trong quá trình phủ, tốc độ phủ phải được điều chỉnh kịp thời theo tình hình thực tế. Tốc độ phủ có thể được đánh giá bằng cách quan sát hình thức bên ngoài của sản phẩm sau khi phủ và kiểm tra hiệu suất liên kết. Nếu phát hiện lớp phủ không đồng đều hoặc độ bám dính kém thì cần điều chỉnh kịp thời tốc độ phủ.
Độ ổn định của thiết bị: Độ ổn định của thiết bị phủ là rất quan trọng để kiểm soát tốc độ phủ. Công ty TNHH Sản phẩm keo Baozhongbao Thượng Hải giới thiệu thiết bị phủ tiên tiến và thường xuyên thực hiện bảo trì, bảo dưỡng để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và kiểm soát chính xác tốc độ phủ.
2. Kiểm soát nhiệt độ lớp phủ
Nhiệt độ lớp phủ là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến độ nhớt và tính lưu động của chất lỏng phủ. Nhiệt độ lớp phủ thích hợp có thể giữ cho chất lỏng lớp phủ có tính lưu động và độ nhớt tốt, từ đó đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng của lớp phủ.
Lựa chọn nhiệt độ: Việc lựa chọn nhiệt độ lớp phủ phải được xác định theo tính chất của chất lỏng phủ và đặc tính của chất liệu giấy thông thường . Nói chung, độ nhớt của chất lỏng phủ giảm khi nhiệt độ tăng và tính lưu động tăng lên. Do đó, nên chọn nhiệt độ thích hợp trong quá trình phủ để giữ cho chất lỏng phủ ở trạng thái lưu động và độ nhớt tốt.
Điều chỉnh nhiệt độ: Thiết bị phủ thường được trang bị hệ thống kiểm soát nhiệt độ, có thể cài đặt và điều chỉnh nhiệt độ lớp phủ theo nhu cầu thực tế. Trong quá trình phủ, cần theo dõi chặt chẽ sự thay đổi nhiệt độ của chất lỏng phủ và hệ thống kiểm soát nhiệt độ phải được điều chỉnh kịp thời theo tình hình thực tế để đảm bảo nhiệt độ lớp phủ ổn định và thích hợp.
Độ đồng đều nhiệt độ: Ngoài việc kiểm soát nhiệt độ lớp phủ, cần đảm bảo độ đồng đều nhiệt độ trong quá trình phủ. Nhiệt độ không đồng đều có thể khiến chất lỏng phủ phân bố không đều trên bề mặt giấy thông thường, ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ. Do đó, tính đồng nhất của nhiệt độ cần được xem xét đầy đủ trong thiết kế và bố trí thiết bị phủ.
3. Kiểm soát áp suất lớp phủ
Áp suất phủ là yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến mức độ tiếp xúc và chất lượng liên kết giữa chất lỏng phủ và giấy. Áp suất phủ phù hợp có thể làm cho chất lỏng phủ thấm hoàn toàn vào bề mặt giấy, tạo thành một lớp phủ đồng nhất và cải thiện hiệu suất liên kết của sản phẩm.
Lựa chọn áp suất: Việc lựa chọn áp suất phủ phải được xác định theo độ dày, độ cứng và độ nhớt của giấy thông thường. Nói chung, giấy dày hơn đòi hỏi áp suất phủ lớn hơn để đảm bảo chất lỏng phủ có thể thấm hoàn toàn vào bề mặt giấy. Chất lỏng phủ có độ nhớt cao hơn cũng đòi hỏi áp suất phủ lớn hơn để cải thiện tính lưu động của chất lỏng phủ.
Điều chỉnh áp suất: Thiết bị phủ thường được trang bị hệ thống kiểm soát áp suất, có thể thiết lập và điều chỉnh áp suất lớp phủ theo nhu cầu thực tế. Trong quá trình phủ, cần theo dõi chặt chẽ những thay đổi về áp suất lớp phủ và hệ thống kiểm soát áp suất phải được điều chỉnh kịp thời theo tình hình thực tế để đảm bảo áp suất lớp phủ không đổi và phù hợp.
Độ đồng đều của áp suất: Tương tự như việc kiểm soát nhiệt độ, độ đồng đều của áp suất lớp phủ cũng là một trong những yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng lớp phủ. Áp lực không đồng đều có thể gây ra sự phân bố không đồng đều của chất lỏng phủ trên bề mặt giấy thông thường, tạo thành các sọc hoặc đốm. Vì vậy, tính đồng nhất của áp suất cần được xem xét đầy đủ trong thiết kế và bố trí thiết bị phủ.
4. Những cân nhắc khác
Ngoài việc kiểm soát tốc độ phủ, nhiệt độ và áp suất, còn có một số yếu tố khác sẽ ảnh hưởng đến tính đồng nhất và chất lượng của lớp phủ.
Chuẩn bị chất lỏng phủ: Chất lượng và độ ổn định của chất lỏng phủ có ảnh hưởng quan trọng đến chất lượng lớp phủ. Do đó, trước khi phủ, chất lỏng phủ phải được khuấy hoàn toàn và trộn đều để tránh kết tủa hoặc phân tầng.
Xử lý giấy: Tình trạng bề mặt và độ thấm hút của giấy cũng sẽ ảnh hưởng đến chất lượng lớp phủ. Trước khi phủ, giấy phải được xử lý khi cần thiết, chẳng hạn như loại bỏ bụi, tẩy dầu mỡ, v.v., để đảm bảo độ sạch và độ phẳng của bề mặt giấy.
Kiểm soát môi trường: Các yếu tố môi trường như độ ẩm, nhiệt độ trong quá trình phủ cũng sẽ có tác động nhất định đến chất lượng lớp phủ. Vì vậy, trong quá trình phủ, chúng ta nên chú ý đến sự thay đổi của các yếu tố môi trường và có biện pháp kiểm soát, điều chỉnh tương ứng.
Công ty TNHH Sản phẩm Keo Baozhongbao Thượng Hải luôn chú trọng đến việc kiểm soát và tối ưu hóa các thông số như tốc độ phủ, nhiệt độ và áp suất trong quy trình phủ các sản phẩm giấy tự dính chất liệu giấy thông thường. Công ty liên tục cải tiến tính đồng nhất và chất lượng của lớp phủ bằng cách giới thiệu thiết bị và công nghệ phủ tiên tiến nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng về sản phẩm giấy tự dính chất lượng cao. Công ty cũng tích cực phát triển các loại chất kết dính sinh học mới và vật liệu thân thiện với môi trường, đồng thời cam kết thúc đẩy sự phát triển xanh và phát triển bền vững của ngành sản phẩm kết dính.
Các sản phẩm giấy tự dính thông thường của công ty bao gồm giấy bán bóng, giấy tráng đúc, giấy bán không gỗ và giấy kraft. Những sản phẩm này có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng khác nhau tùy theo chất nền và sự kết hợp chất kết dính khác nhau. Ví dụ, trong lĩnh vực nhãn mỹ phẩm, hậu cần, quảng cáo, chăm sóc y tế, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác, các sản phẩm giấy thông thường của công ty đã được sử dụng rộng rãi. Ngoài ra, sản phẩm của công ty còn phù hợp với mọi loại quy trình in ấn, mang đến cho khách hàng nhiều sự lựa chọn đa dạng hơn.
Về giải pháp kết dính, Công ty TNHH Sản phẩm Keo Baozhongbao Thượng Hải cũng cung cấp nhiều lựa chọn khác nhau, chẳng hạn như axit acrylic, keo acrylic, keo nóng chảy, v.v. Những loại keo này có hiệu suất và đặc tính khác nhau để đáp ứng nhu cầu của khách hàng trong các tình huống ứng dụng khác nhau. Ví dụ, trong các trường hợp cần có hiệu suất liên kết mạnh, có thể chọn chất kết dính axit acrylic hoặc acrylic; trong khi trong các trường hợp cần bảo dưỡng nhanh, có thể chọn keo nóng chảy.